产品说明
产品描述：滚筒筛分机易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。是耐火材料、煤、河砂分级、砂石块分级中经常使用的设备。

滚筒筛产品介绍：

滚筒筛分为石料滚筒筛和标准滚筒筛分机
　　石料滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。
滚筒筛做工精细，坚固耐用，钢架以型钢焊接，漏斗容积大，为钢板接而成。设有五个漏斗分别出料。漏斗嘴子以法兰连接，可向两侧或一侧料，便于拉运或自流，提高了产量，防止堵料磨损筛网，耽误生产。　
 二、工作原理
      滚筒筛分机的主体结构是筛分筒，它是由若干个圆型状筛网组成，整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。
滚筒筛分机通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出。
滚筒式筛分机可设有梳型清筛机构，在筛分过程中可通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果。　
  滚筒式筛分机在使用过程中，运转缓慢均匀，冲击振动很小、工作平稳、其安装简单，有时甚至不需要基础。可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。
  滚筒式筛分机易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。是耐火材料、煤、河砂分级、砂石块分级中经常使用的设备。

三、滚筒筛分机主要技术参数

性能特点 　　
1、物料适应性广：回转筛广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都是顺利进行筛分。　　
2、进料方式简单多样：我公司研制的回转筛进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料。　　
3、筛分效率高：设备可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率。　
4、筛分量大、易于大型化　　在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，很容易大型化。　
5、自身能耗小　我公司研制的多功能滚筒回转筛分机，滚筒筛煤机，滚筒式筛分机电机功率小，是其它筛型的二分之一到三分之一，处理相同量物料而运行时间。

四、安装调试
本设备由我公司装配调试后成台供应。用户收到设备后，应与供方同时仔细检查，以便发现和排除在运输过程中可能产生的不良问题。 

（1）设备安装、调整应注意事项：

   1、 机器水平偏差要求不大于1毫米／米。
　2、 设备所有机构不允许搭设其他物件，以免影响本设备的强度与刚度。
　3、 安装完毕后应清除安装工具等，筛筒内外不允许残留异物。
　4、 设备所有紧固件应紧定牢固可靠，无松动现象、安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。
（2）空载试车
　1、  无过激不正常异响。
　2 、 连续运转2小时，轴承温升不超过70度。
　3 、 确认空载试车无异常后即可进行负载试车。
（3）负载试车
　1  、应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷。
　2 、 设备不得有过激的或显著的冲击声。
　3 、 设备连续运转8小时，轴承温升不超过70℃。
　4  、停车前先停止给料，待筛筒内物料完全排出后方可停车。
　5 、 符合上述条件即可投入生产使用。
　6 、 严禁在设备运转时进行调整。 
五、设备的润滑与维护
   1、经常注意，并及时做好设备各部位的润滑工作。确保机器的正常运转，延长设备的使用寿命。
   2、本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。
　3、本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上。
　4、设备润滑应在停车后进行，电机、减速机按其说明书。
　5、严禁在设备运转时进行调整。
六、设备的维护
　1、设备应有人看护管理。
　2、设备的维护与维修须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。
　3、设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各紧固件是否可靠，转动件是否转动灵活。班后须清扫设备污物。
　　设备的使用
　　机器正常运转后方可均匀投料，正常工作情况下，轴承的温升不应超过40℃，较高温升不得超过70℃，超过上述温度时应立即停车，并查明原因，及时排除故障。停车前，应先停止加料，待筛筒全排出后方可关闭电动机。

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